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          熱軋板軋制過程的三個階段

          2022-12-06 11:20:47

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          廈門熱軋板軋制的特性是尺寸規格繁多、軋制中請求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱收縮及與軋件摩擦而不時

            廈門熱軋板軋制的特性是尺寸規格繁多、軋制中請求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱收縮及與軋件摩擦而不時遭到磨損的綜合影響下工作,所以輥形隨時都在變化。因而,在不同階段要布置消費不同規格的產品。布置熱軋板軋制方案時還要思索加熱才能和燃耗等要素。熱軋板軋制過程普通分為成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個階段。

            

            1、成形軋制階段

            

            成形軋制也稱為整形軋制。是將熱軋板板坯沿長度方向(即沿縱向)上軋制1-4道次。成形軋制的目的是為了消弭板坯外表因清算而產生的不規則外形的影響,使展寬軋制前取得準確的坯料厚度及端部成扇形以減少橫軋時的桶形,為進步展寬軋制階段的熱軋板板厚精度和板寬精度打下良好的根底。

            

            2、展寬軋制階段

            

            通常熱軋板坯料的寬度和長度滿足不了廢品熱軋板寬度的請求,因而在軋制過程熱軋板坯或鋼錠需求在軋機前后的旋轉輥道上停止轉鋼,使經過成形軋制后的鋼板繼續在寬度方向或長度方向得到展寬,直至到達廢品熱軋板毛邊寬度為止。展寬軋制有縱向展寬軋制、橫向展寬軋制和角軋展寬軋制三種。橫向展寬軋制是在成形軋制后,將板坯轉900,沿成形軋制時的寬度方向停止軋制,使板坯展寬,這是目前熱軋板廠普遍運用的方式。展寬軋制的目的是為了得到規則的軋制寬度。

            

            3、精軋階段

            

            精軋是在展寬軋制后,再將板坯轉90。,沿板坯原縱向停止軋制,直至軋出規則的熱軋板厚度、所請求的質量。該階段的任務是質量控制和軋制延伸,經過板形控制、厚度控制、性能控制及外表質量控制等手腕消費出熱軋板板厚精度高、同板差小、平整度好及具有良好的綜合性能的熱軋板。


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