樂(lè )清哪里有物流輔助搬運租賃

1、吊車(chē)的柴油機進(jìn)入空氣，就會(huì )導致柴油機壓力不足，出現熄火的現象；低壓油路存在漏氣現象，也會(huì )導致吊車(chē)熄火現象的發(fā)生?？梢源蜷_(kāi)吊車(chē)柴油機上的放氣螺釘，后不斷地泵油，將柴油機中的空氣排除干凈；檢查吊車(chē)低壓油路的漏氣點(diǎn)，采取密封處理即可。2、小型吊車(chē)柴油機噴油泵工作時(shí)，低壓油路的油壓低于大氣壓，因而低壓油路進(jìn)氣引起小吊車(chē)供油故障的現象比較常見(jiàn)，解決方法是查出低壓油路進(jìn)氣的地方，采取密封措施。3、檢查輸油泵的工作情況，應在柴油管路暢通無(wú)阻、密封而無(wú)空氣情況下進(jìn)行。檢查時(shí)擰松噴油泵上的放氣螺釘，并在按下柴油機啟動(dòng)按鈕的同時(shí)，察看放氣螺釘處的流油情況。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求，熟悉設備的結構和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結構、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實(shí)際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí)，應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油，并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封，以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路，應分別匹配管端相應編號。

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1.大型吊裝應制定施工方案和施工措施，并報有關(guān)部門(mén)批準，施工中未經(jīng)批準者可不得隨意改變原方案和措施。2.大型起重作業(yè)前，技術(shù)人員必須向參與大型起重的人員進(jìn)行技術(shù)交底。起重作業(yè)人員必須熟悉起重方案、指揮信號、安全技術(shù)要求和起重機械的操作方法。3.進(jìn)行大型吊裝作業(yè)前應逐步組織檢查，檢查中發(fā)現的問(wèn)題應由項目負責人組織執行、整改，直至合格。4.大件吊裝前，由總指揮簽署大件吊裝令，方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。5.大件吊裝作業(yè)時(shí)必須明確由指揮人員統一指揮，指揮人員應戴鮮明標志或特殊顏色的安全帽，并在發(fā)出指令時(shí)使用標準的通行信號。6.在大型起重作業(yè)中，起重指揮應嚴格執行大型起重方案，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。

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1.搬運大型設備前，應對所經(jīng)路線(xiàn)及兩端裝卸條件做詳細調查，了解運輸路線(xiàn)的情況，擬定運輸方案，提出安全措施，并制定搬運措施。2.搬運大型設備前，應對路基下沉、路面松軟、凍土開(kāi)化等情況進(jìn)行調查，并采取措施，防止搬運過(guò)程中發(fā)生傾斜、翻倒；對沿途經(jīng)過(guò)的橋梁、涵洞、溝道等進(jìn)行詳細檢查和驗算，必要時(shí)加固。3.大型設備運輸道路坡度不得超過(guò)15°；如果不能滿(mǎn)足要求，必須征得廠(chǎng)家同意，采取可靠的安全措施。4.如果運輸道路上有輸電線(xiàn)路，通過(guò)時(shí)應保持安全距離，否則必須采取隔離措施。5.用拖車(chē)運輸大型設備時(shí)，應進(jìn)行穩定性計算，并采取措施防止劇烈沖擊或振動(dòng)。啟動(dòng)前應先鳴號。裝載速度不得超過(guò)5km/h-10km/h。行車(chē)時(shí)應配備開(kāi)道車(chē)及押運聯(lián)絡(luò )員。6.從車(chē)輛上卸下大型設備時(shí)，平臺應牢固，并有足夠的寬度和長(cháng)度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。7.搭設卸車(chē)平臺時(shí)，應考慮到車(chē)卸載時(shí)彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。8.使用兩臺不同速度的牽引機卸載時(shí)，應采取措施使設備受力均勻，牽引速度一致。牽引點(diǎn)應低于設備重心。9.被拖動(dòng)物體的重心應放置在拖板的中心位置。拖運圓形物體時(shí)，應墊上枕木；對于高低物體，應采取防止傾倒的措施；對于薄壁或易變形物體，應采取加固措施。10.拖運滑車(chē)組的地錨應經(jīng)計算，使用時(shí)應經(jīng)常檢查。禁止在不牢固的建筑物或運轉設備上拖車(chē)。打樁、綁扎、拖運滑車(chē)組時(shí)，應了解地下設施，計算其承載能力。11.嚴禁人員通過(guò)或停留在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區域。12.中間停止時(shí)，應采取措施防止物體滾動(dòng)。夜間應設置紅燈警告，并設置專(zhuān)人看守。

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(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。(3)在高空用氣割或電焊時(shí)，應采取措施，防止火花落下傷人。(4)地面操作人員應盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò)，也不能停留于吊臂或起重部件下面。(5)部件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量。僅在連接安全可靠的情況下，才能將掛鉤或拆卸固定工具拆卸。(6)吊裝現場(chǎng)周?chē)鷳O置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員進(jìn)入。

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（1）土法施工用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長(cháng)50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車(chē)時(shí)滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實(shí)，接頭錯開(kāi)，滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)要用溜繩。（2）在安裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取措施，處理后再繼續起吊。（3）用扒桿吊裝大型塔類(lèi)設備時(shí)，多臺卷?yè)P機聯(lián)合操作，必須要求各卷?yè)P機的卷?yè)P速度大致相同，要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。（4）采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過(guò)程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。（5）在架體上或建筑物上安裝設備時(shí)，其強度和穩定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿(mǎn)足了設計要求的強度和具有穩固性后，才能脫鉤，否則要進(jìn)行臨時(shí)固定。