連云港附近道路救援吊裝公司
發(fā)布時(shí)間:2023-04-08 01:07:23
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(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲。(3)在高空用氣割或電焊時(shí),應采取措施,防止火花落下傷人。(4)地面操作人員應盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò),也不能停留于吊臂或起重部件下面。(5)部件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量。僅在連接安全可靠的情況下,才能將掛鉤或拆卸固定工具拆卸。(6)吊裝現場(chǎng)周?chē)鷳O置臨時(shí)欄桿,禁止非工作人員進(jìn)入。

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車(chē)輛吊運的應用與開(kāi)發(fā)隨著(zhù)高新技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車(chē)起重機也在不斷地發(fā)展潮流。車(chē)輛吊車(chē)在結構層次上選擇厚壁鋁型材和異型鋼、減震構造拼焊,提升產(chǎn)品性能。多種高韌性、高合金鋼選材,提高承載力,改善承載力標準,減輕自身重量,提升外觀(guān)設計美觀(guān)大方。積放鏈式起重機的電纜橋架結構形式多數選擇箱型四梁結構,承重梁與端梁采用高強度螺栓連接,有利于運輸和安裝。對表面進(jìn)行防腐處理。起重機采用鋼結構,經(jīng)酸洗、除銹、磷化、靜電噴粉、烤漆等工藝處理。本發(fā)明中有前腳輪裝有輪剎,制動(dòng)后,吊車(chē)固定不動(dòng),使用者可安全放心吊操作。起重設備是用于倉儲物流的一種起重作業(yè)設備,與起重電梯相似??梢苑奖闳藛T站在車(chē)臺上實(shí)現貨物訪(fǎng)問(wèn)等作業(yè)行為。廣泛應用于圖書(shū)館、家庭、商場(chǎng)、超市、企業(yè)辦公、汽車(chē)配件倉庫、醫藥、電子、服裝等行業(yè)。起重機采用鋼結構的腳輪,可靈活移動(dòng)。萬(wàn)向輪2PU,2個(gè)PU帶剎車(chē)萬(wàn)向輪,穩定可靠。

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1.吊臂和吊起的重物下有人停留或行走,不允許吊起。2.吊裝指揮應由技術(shù)培訓合格的專(zhuān)職人員擔任,無(wú)指揮或信號不清不得吊裝。3.鋼筋、型鋼、管道等細長(cháng)物品必須捆扎牢固,多點(diǎn)起吊。單頭千斤或捆扎不牢固,不允許懸掛。4.多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不需四點(diǎn)吊或大磨板外掛板不卸甲不能吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5.吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木質(zhì)磚塊、預制埋件等零星物品應用盛器安全堆放,疊放不齊不得吊裝。6.樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7.埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著(zhù)的物件不準吊。8.多機作業(yè),應保證吊重距離不小于3米,在同一軌道上多機作業(yè),無(wú)安全措施不得吊重。9.六級以上強風(fēng)區不準吊。10.斜拉重物或超過(guò)機械允許載荷時(shí)不得起吊。

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1.充分準備,拆卸前,必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求,熟悉設備的結構和工作原理,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結構、位置和拆卸方法,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,從實(shí)際出發(fā),決定拆卸零件,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查,避免留下隱患,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí),應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備,嚴禁亂敲亂打,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項,拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性,拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件,應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前,應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油,并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封,以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路,應分別匹配管端相應編號。

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1、當進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號時(shí),應設置信號傳遞人員;2、起重機械進(jìn)入現場(chǎng)后應經(jīng)檢查驗收,重新組裝的起重機械應按規定進(jìn)行試運轉,包括靜載、動(dòng)載試驗,并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度可靠度的測試;扒桿按方案組裝后,應經(jīng)試吊檢驗,確認符合要求方可使用;3、起重機運行道路應進(jìn)行檢查,達不到地耐力要求時(shí)應采用路基箱等鋪墊措施;4、汽車(chē)式起重機除應按規定進(jìn)行定期的維修保養外,還應每年定期進(jìn)行運轉試驗,包括額定荷載、超載試驗,檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力,達不到規定時(shí),應減載使用;5、起重吊裝作業(yè)前,應詳細勘察現場(chǎng),按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批,其內容應包括:現場(chǎng)環(huán)境及措施、起重機械的選型依據、工程概況及施工工藝、起重扒桿的設計計算、地錨設計、地耐力及道路的要求、鋼絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖,以及吊裝過(guò)程中的各種防護措施等;6、起重吊裝索具和吊具使用前,應按施工方案設計要求進(jìn)行逐件檢查驗收;7、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區的圍圈等準備工作應符合方案要求;8、起重吊裝高處作業(yè)人員,應佩帶工具袋、工具及另配件應裝入工具袋內,不得拋擲物品;9、起重吊裝作業(yè)前,應進(jìn)行安全技術(shù)交底,內容包括:吊裝工藝、構件重量和注意事項,10、吊裝租賃參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。

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1.安全保證措施,防止起重機傾翻措施,(1).吊裝現場(chǎng)道路必須平整堅實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應單獨鋪設道路。不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個(gè)邊一高一低。(2).嚴禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì )造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì )使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過(guò)計算,所有起重工具,應定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽(tīng)從指揮。2.防止高空墜落措施。(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時(shí),人要立穩,如附近有腳手架或已裝好構件,應一手扶住,一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)距離較大,則應逐步撬動(dòng),不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí),應盡可能搭設臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式,寬度為0.8~1.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部,低于安裝位置1.0m~1.2m,工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí),應在其上設置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65~70度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí),應思想集中,防止踏上挑頭板。(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時(shí),應及時(shí)用木板蓋嚴。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。