溫州附近吊裝租賃
發(fā)布時(shí)間:2023-05-15 01:06:43
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1.檢查索具,主要檢查索具的承載能力及其是否符合裝卸和吊裝設備的承載要求。2.吊裝現場(chǎng)有專(zhuān)人值守。非操作人員不得進(jìn)入現場(chǎng)。3.運輸、起重設備時(shí),應盡可能慢、平穩,避免設備搖晃,發(fā)生后及時(shí)翻正,固定索具前不得松開(kāi)。4.當起重設備有松動(dòng)、噪音異常、擺幅過(guò)大等情況時(shí),應立即停止吊裝,并停機檢查。5.加強對水的管理、電力和天然氣用于現場(chǎng)施工、焊機用于建筑,不堆積,防火設施應準備就緒后,清理現場(chǎng)易燃易爆物品,及時(shí)關(guān)閉焊機焊后和整理電線(xiàn)。

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1、在高空進(jìn)行吊裝操作或駕駛員看不清工作現場(chǎng)或信號時(shí),應設置信號傳輸人員;2、起重機械進(jìn)入現場(chǎng)后,應進(jìn)行檢查和驗收。 重新組裝的起重機械應按照規定進(jìn)行測試,包括靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷測試,并應測試各種安全裝置的靈敏度和可靠性; 爬桿組裝后,應通過(guò)試吊進(jìn)行測試,以確認它符合要求,然后才能使用。3,對起重機的行駛路面進(jìn)行檢查,當不滿(mǎn)足地面耐久性要求時(shí),應采用路基箱等鋪裝措施;4、除按規定進(jìn)行定期維護外,汽車(chē)起重機還應每年進(jìn)行定期運行測試,包括額定載荷和過(guò)載測試,以檢查其機械性能,結構變形和承載能力。 如果不滿(mǎn)足要求,則應降低要求。 負載使用;5、進(jìn)行吊裝和吊裝作業(yè)之前,應對現場(chǎng)進(jìn)行詳細調查,并根據項目的特點(diǎn)和運行環(huán)境制定專(zhuān)門(mén)的施工計劃,并由企業(yè)技術(shù)負責人批準。 內容應包括場(chǎng)地環(huán)境和措施,工程概況,選擇起重設備的依據,項目概述和施工技術(shù),起重桿的設計和計算,地錨設計,地面耐力和道路要求,鋼絲繩的設計和選擇以及 吊裝,部件堆疊到位以及吊裝過(guò)程中的各種保護措施;6、在使用吊裝索具和吊具之前,請根據施工圖的設計要求一一檢查;7,起重吊裝搬運的各種防護措施,搭建腳手架,圍困危險作業(yè)區域的準備工作,應符合計劃要求;8、起重吊裝在高處工作的人員在起吊時(shí)應穿戴安全帽,安全帶。工具袋,工具和其他配件應放在工具袋中,不得扔物品;9、起重吊裝作業(yè)前應進(jìn)行安全技術(shù)說(shuō)明,包括:起吊過(guò)程,部件重量和注意事項;10、參加起重吊裝作業(yè)的人員,包括駕駛員,起重工、吊車(chē)工人,信號指揮官,電焊工等,均應屬于特種作業(yè)人員,并且必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,評估和認證并經(jīng)過(guò)培訓的人員。并取得特種作業(yè)資格證方可吊裝!

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1、查抄施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工能否明確,吊裝環(huán)境(天氣、風(fēng)力等情況)能否符合要求。2、查抄設備或構件的儀表接口、緊張法蘭等能否已舉行保護,吊裝索具與設備或構件的鋒利處應避開(kāi)或舉行辦理。3、設備吊點(diǎn)、鋼絲繩接一級處結合穩固并經(jīng)確認,有協(xié)助小型吊車(chē)的應合理布置吊點(diǎn)。4、督促施工方在吊裝前對安全狀況舉行自檢、復檢并會(huì )同施工方舉行聯(lián)合查抄,各查抄人員應簽字確認,在各吊裝職能人員安全查抄確認后方可試吊。5、試吊中應仔細查抄確認設備構件的均衡、索具結合穩固、小型吊車(chē)負荷情況,設備或構件的吊耳情況,索具、小型吊車(chē)、負荷、地基變化及吊耳與設備或構件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認具備吊裝后方可正式吊裝。6、設備吊裝過(guò)程中,管理、指揮、作業(yè)各類(lèi)人員應死守各自職責,緊密合營(yíng),安全管理工程師應實(shí)施全過(guò)程旁站管理。7、牽涉到2臺或多臺小型吊車(chē)聯(lián)合作業(yè)時(shí),主吊小型吊車(chē)起升和溜尾速度應督促施工方設專(zhuān)人指揮妥洽。

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1.充分準備,拆卸前,必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求,熟悉設備的結構和工作原理,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結構、位置和拆卸方法,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,從實(shí)際出發(fā),決定拆卸零件,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查,避免留下隱患,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí),應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備,嚴禁亂敲亂打,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項,拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性,拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件,應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前,應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油,并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封,以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路,應分別匹配管端相應編號。

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一、天氣狀況比較復雜和多變,經(jīng)常性出現雨水、高溫等天氣狀況,在這時(shí)需要做好防水的工作。二、對于設備吊裝中的鋼絲繩,在使用過(guò)程中一般需要綜合考慮其潤滑性能,主要是在使用過(guò)程中定期檢查相應的滑輪是否損壞,以防止后期使用中斷裂。三、對于設備吊裝中的吊鉤部件,一般需要清除其表面,以保證其表面不會(huì )殘留其他雜質(zhì),不會(huì )影響后期使用。對于那些吊鉤表面出現裂縫的部件來(lái)說(shuō),也都需要結合實(shí)際的環(huán)境來(lái)對其進(jìn)行更換處理,以此來(lái)確保使用的安全性。

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1.工廠(chǎng)機械起重、裝卸和提升:重型設備搬運對于重量較輕的設備,由于通行道路障礙或儲存場(chǎng)所狹窄,不方便使用機器搬運時(shí),一般采用人抬肩的方式。小件由單人肩扛,大件由2人、4人、6人、8人或10人肩扛。搬運時(shí)無(wú)論有多少人,都要有一致的步調,由專(zhuān)人統一指揮,步調要同起同落,不大步,否則容易發(fā)生事故。2.拉伸:對于小型設備,當搬運距離相對較遠時(shí),液壓拖車(chē)可用于搬運,不僅可以節省勞動(dòng)力,還可以節省勞動(dòng)時(shí)間,提高勞動(dòng)效率。3、撬:重型設備搬運可利用杠桿的工作原理,用撬杠將重物撬起。桂星裝卸提醒一般用于重量輕、升降高度低的作業(yè)。例如在設備下安放或抽出墊木、千斤頂、滾杠等。撬時(shí)可用一根撬杠或幾根撬杠同時(shí)操作。