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黑龍江附近鋼結構吊裝公司

發(fā)布時(shí)間:2023-07-05 01:05:48
黑龍江附近鋼結構吊裝公司

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一:在設備運輸前先做包裝,1、首先要注意在設備運輸前對設備進(jìn)行必要的包裝。外包裝上應該有設備信息及運輸和登記號。2、注意選擇適當的運輸工具(車(chē)輛)。不同類(lèi)型的設備應當選擇不同的運輸工具。3、包裝要采用適當的材料,做好設備運輸途中的防雨和遮蓋。防止在運輸途中震動(dòng)、磕碰、劃傷、污損到設備。二:在設備包裝運輸時(shí)1、各負責人要根據合同和計劃要求,合理的安排施工順序,防止設備順序被打亂影響后續操作,對設備的包裝要按照嚴格的要求去實(shí)行。對老設備進(jìn)行拆解、移位,在進(jìn)行合適的包裝。2、對已經(jīng)安裝在施工現場(chǎng)的設備采取包裹、遮蓋、隔離等必要的防護措施。3、在設備運輸過(guò)程中,要考慮到安全和經(jīng)濟兩個(gè)方面。選擇適宜的路線(xiàn)、保證行車(chē)的安全。4、在注意做好設備包裝運輸保護工作的同時(shí),重視對廠(chǎng)房土建、裝修等其他工程的成品保護工作,嚴禁野蠻施工,顧此失彼。5、在裝卸、安裝過(guò)程中要保證設備按照本來(lái)的順序進(jìn)行工作,保證設備的完整。三:在設備包裝、運輸完成后。1、在裝卸、安裝過(guò)程中要保證設備按照本來(lái)的順序進(jìn)行 工作。保證設備的完整。對設備進(jìn)行調試和維保。2、施工方與委托方共同確認工作的完成,在雙方都能滿(mǎn)意的情況下撤回人員及運輸車(chē)輛。3、盡量不要影響到新廠(chǎng)房自身工作的進(jìn)展。不要對現場(chǎng)其他設備造成影響和損壞。

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車(chē)輛吊運的應用與開(kāi)發(fā)隨著(zhù)高新技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車(chē)起重機也在不斷地發(fā)展潮流。車(chē)輛吊車(chē)在結構層次上選擇厚壁鋁型材和異型鋼、減震構造拼焊,提升產(chǎn)品性能。多種高韌性、高合金鋼選材,提高承載力,改善承載力標準,減輕自身重量,提升外觀(guān)設計美觀(guān)大方。積放鏈式起重機的電纜橋架結構形式多數選擇箱型四梁結構,承重梁與端梁采用高強度螺栓連接,有利于運輸和安裝。對表面進(jìn)行防腐處理。起重機采用鋼結構,經(jīng)酸洗、除銹、磷化、靜電噴粉、烤漆等工藝處理。本發(fā)明中有前腳輪裝有輪剎,制動(dòng)后,吊車(chē)固定不動(dòng),使用者可安全放心吊操作。起重設備是用于倉儲物流的一種起重作業(yè)設備,與起重電梯相似??梢苑奖闳藛T站在車(chē)臺上實(shí)現貨物訪(fǎng)問(wèn)等作業(yè)行為。廣泛應用于圖書(shū)館、家庭、商場(chǎng)、超市、企業(yè)辦公、汽車(chē)配件倉庫、醫藥、電子、服裝等行業(yè)。起重機采用鋼結構的腳輪,可靈活移動(dòng)。萬(wàn)向輪2PU,2個(gè)PU帶剎車(chē)萬(wàn)向輪,穩定可靠。

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1、操作因素,(1)起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動(dòng)傷人;(2)指揮不當、動(dòng)作不協(xié)調造成的碰撞等;(3)違反操作規程,如超載起重、人處于危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞,以及因蘇州設備搬運司機不按規定使用限重器、限位器、制動(dòng)器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過(guò)卷?yè)P、出軌、傾翻等事故。2、設備因素(1)吊具失效,如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落;(2)起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故,如制動(dòng)裝置失靈造成重物沖擊和夾擠;(3)構件強度不夠導致的事故,如塔式起重機的傾倒,其原因是塔岙的傾履力矩超過(guò)其穩定力矩所致;(4)電器損壞而造成的觸電事故(5)因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環(huán)境因素(1)因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故;(2)因場(chǎng)地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故;(3)因亮度不夠和遮擋視線(xiàn)造成的碰撞事故等。

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1.吊臂和吊起的重物下有人停留或行走,不允許吊起。2.吊裝指揮應由技術(shù)培訓合格的專(zhuān)職人員擔任,無(wú)指揮或信號不清不得吊裝。3.鋼筋、型鋼、管道等細長(cháng)物品必須捆扎牢固,多點(diǎn)起吊。單頭千斤或捆扎不牢固,不允許懸掛。4.多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不需四點(diǎn)吊或大磨板外掛板不卸甲不能吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5.吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木質(zhì)磚塊、預制埋件等零星物品應用盛器安全堆放,疊放不齊不得吊裝。6.樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7.埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著(zhù)的物件不準吊。8.多機作業(yè),應保證吊重距離不小于3米,在同一軌道上多機作業(yè),無(wú)安全措施不得吊重。9.六級以上強風(fēng)區不準吊。10.斜拉重物或超過(guò)機械允許載荷時(shí)不得起吊。

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1.搬運大型設備前,應對所經(jīng)路線(xiàn)及兩端裝卸條件做詳細調查,了解運輸路線(xiàn)的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。2.搬運大型設備前,應對路基下沉、路面松軟、凍土開(kāi)化等情況進(jìn)行調查,并采取措施,防止搬運過(guò)程中發(fā)生傾斜、翻倒;對沿途經(jīng)過(guò)的橋梁、涵洞、溝道等進(jìn)行詳細檢查和驗算,必要時(shí)加固。3.大型設備運輸道路坡度不得超過(guò)15°;如果不能滿(mǎn)足要求,必須征得廠(chǎng)家同意,采取可靠的安全措施。4.如果運輸道路上有輸電線(xiàn)路,通過(guò)時(shí)應保持安全距離,否則必須采取隔離措施。5.用拖車(chē)運輸大型設備時(shí),應進(jìn)行穩定性計算,并采取措施防止劇烈沖擊或振動(dòng)。啟動(dòng)前應先鳴號。裝載速度不得超過(guò)5km/h-10km/h。行車(chē)時(shí)應配備開(kāi)道車(chē)及押運聯(lián)絡(luò )員。6.從車(chē)輛上卸下大型設備時(shí),平臺應牢固,并有足夠的寬度和長(cháng)度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。7.搭設卸車(chē)平臺時(shí),應考慮到車(chē)卸載時(shí)彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。8.使用兩臺不同速度的牽引機卸載時(shí),應采取措施使設備受力均勻,牽引速度一致。牽引點(diǎn)應低于設備重心。9.被拖動(dòng)物體的重心應放置在拖板的中心位置。拖運圓形物體時(shí),應墊上枕木;對于高低物體,應采取防止傾倒的措施;對于薄壁或易變形物體,應采取加固措施。10.拖運滑車(chē)組的地錨應經(jīng)計算,使用時(shí)應經(jīng)常檢查。禁止在不牢固的建筑物或運轉設備上拖車(chē)。打樁、綁扎、拖運滑車(chē)組時(shí),應了解地下設施,計算其承載能力。11.嚴禁人員通過(guò)或停留在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區域。12.中間停止時(shí),應采取措施防止物體滾動(dòng)。夜間應設置紅燈警告,并設置專(zhuān)人看守。

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1、在高空進(jìn)行吊裝操作或駕駛員看不清工作現場(chǎng)或信號時(shí),應設置信號傳輸人員;2、起重機械進(jìn)入現場(chǎng)后,應進(jìn)行檢查和驗收。 重新組裝的起重機械應按照規定進(jìn)行測試,包括靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷測試,并應測試各種安全裝置的靈敏度和可靠性; 爬桿組裝后,應通過(guò)試吊進(jìn)行測試,以確認它符合要求,然后才能使用。3,對起重機的行駛路面進(jìn)行檢查,當不滿(mǎn)足地面耐久性要求時(shí),應采用路基箱等鋪裝措施;4、除按規定進(jìn)行定期維護外,汽車(chē)起重機還應每年進(jìn)行定期運行測試,包括額定載荷和過(guò)載測試,以檢查其機械性能,結構變形和承載能力。 如果不滿(mǎn)足要求,則應降低要求。 負載使用;5、進(jìn)行吊裝和吊裝作業(yè)之前,應對現場(chǎng)進(jìn)行詳細調查,并根據項目的特點(diǎn)和運行環(huán)境制定專(zhuān)門(mén)的施工計劃,并由企業(yè)技術(shù)負責人批準。 內容應包括場(chǎng)地環(huán)境和措施,工程概況,選擇起重設備的依據,項目概述和施工技術(shù),起重桿的設計和計算,地錨設計,地面耐力和道路要求,鋼絲繩的設計和選擇以及 吊裝,部件堆疊到位以及吊裝過(guò)程中的各種保護措施;6、在使用吊裝索具和吊具之前,請根據施工圖的設計要求一一檢查;7,起重吊裝搬運的各種防護措施,搭建腳手架,圍困危險作業(yè)區域的準備工作,應符合計劃要求;8、起重吊裝在高處工作的人員在起吊時(shí)應穿戴安全帽,安全帶。工具袋,工具和其他配件應放在工具袋中,不得扔物品;9、起重吊裝作業(yè)前應進(jìn)行安全技術(shù)說(shuō)明,包括:起吊過(guò)程,部件重量和注意事項;10、參加起重吊裝作業(yè)的人員,包括駕駛員,起重工、吊車(chē)工人,信號指揮官,電焊工等,均應屬于特種作業(yè)人員,并且必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,評估和認證并經(jīng)過(guò)培訓的人員。并取得特種作業(yè)資格證方可吊裝!

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