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一般采用氣墊膜、毯子等減震措施，使用起重設備時(shí)要小心。如果體型比較標準，可以直接裝載運輸。但是，如果設備體型比較特殊，裝載時(shí)要靈活。有幾點(diǎn)需要注意。首先定重點(diǎn)，容易磕碰的地方一定要采取減震措施，防止磕碰。設備齊全。由于無(wú)塵搬運與一般制造設備的搬運環(huán)境不同，幾乎不可能在無(wú)塵車(chē)間選擇搬運普通制造設備的搬運設備。因此，從事無(wú)塵搬運的團隊需要有一套完整的搬運設備，不僅包括無(wú)塵搬運車(chē)、氣墊模塊等大型設備，還包括吊桿、不銹鋼板、PP板、PVC板等工具。二是人員穩定。設備搬運公司人員流動(dòng)性大是行業(yè)共性，高頻流動(dòng)對普通設備搬運影響不大，但對無(wú)塵搬運業(yè)務(wù)影響較大。這是因為無(wú)塵搬運強調人員之間的合作。一個(gè)穩定的無(wú)塵搬運團隊不僅可以提高搬運的協(xié)調性，還可以提高搬運功率和安全性。

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汽車(chē)起重機在結構層面選擇厚壁鋁型材和異形鋼，降低結構拼接焊接，提高特性。選擇各種高韌性高合金鋼新材料，提高承載能力，改善承載能力標準，緩解自身重量，提高外觀(guān)，設計美觀(guān)大方。積放式鏈式起重機的電纜橋架結構大多采用箱式四梁結構，承重梁和端梁采用高強度螺栓連接，有利于運輸和安裝。起重機由鋼制成，經(jīng)過(guò)酸洗、除銹、磷化、靜電噴粉、烤漆等處理。其中前腳輪配有輪剎。剎車(chē)后，起重機固定不動(dòng)，用戶(hù)可以安全放心地進(jìn)行起重操作。起重機是倉儲物流中使用的起重設備，類(lèi)似于起重機和自動(dòng)扶梯?？梢苑奖闳藛T站在車(chē)平臺上實(shí)現貨物的存取和其他操作。起重機廣泛應用于圖書(shū)館、家庭、商場(chǎng)、超市、企業(yè)倉庫和事業(yè)單、汽車(chē)零部件倉庫、制藥、電子和服裝企業(yè)。起重機由鋼制成，腳輪可以靈活移動(dòng)。兩個(gè)PU萬(wàn)向輪，兩個(gè)PU帶制動(dòng)萬(wàn)向輪，穩定可靠。

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1.搬運大型設備前，應對所經(jīng)路線(xiàn)及兩端裝卸條件做詳細調查，了解運輸路線(xiàn)的情況，擬定運輸方案，提出安全措施，并制定搬運措施。2.搬運大型設備前，應對路基下沉、路面松軟、凍土開(kāi)化等情況進(jìn)行調查，并采取措施，防止搬運過(guò)程中發(fā)生傾斜、翻倒；對沿途經(jīng)過(guò)的橋梁、涵洞、溝道等進(jìn)行詳細檢查和驗算，必要時(shí)加固。3.大型設備運輸道路坡度不得超過(guò)15°；如果不能滿(mǎn)足要求，必須征得廠(chǎng)家同意，采取可靠的安全措施。4.如果運輸道路上有輸電線(xiàn)路，通過(guò)時(shí)應保持安全距離，否則必須采取隔離措施。5.用拖車(chē)運輸大型設備時(shí)，應進(jìn)行穩定性計算，并采取措施防止劇烈沖擊或振動(dòng)。啟動(dòng)前應先鳴號。裝載速度不得超過(guò)5km/h-10km/h。行車(chē)時(shí)應配備開(kāi)道車(chē)及押運聯(lián)絡(luò )員。6.從車(chē)輛上卸下大型設備時(shí)，平臺應牢固，并有足夠的寬度和長(cháng)度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。7.搭設卸車(chē)平臺時(shí)，應考慮到車(chē)卸載時(shí)彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。8.使用兩臺不同速度的牽引機卸載時(shí)，應采取措施使設備受力均勻，牽引速度一致。牽引點(diǎn)應低于設備重心。9.被拖動(dòng)物體的重心應放置在拖板的中心位置。拖運圓形物體時(shí)，應墊上枕木；對于高低物體，應采取防止傾倒的措施；對于薄壁或易變形物體，應采取加固措施。10.拖運滑車(chē)組的地錨應經(jīng)計算，使用時(shí)應經(jīng)常檢查。禁止在不牢固的建筑物或運轉設備上拖車(chē)。打樁、綁扎、拖運滑車(chē)組時(shí)，應了解地下設施，計算其承載能力。11.嚴禁人員通過(guò)或停留在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區域。12.中間停止時(shí)，應采取措施防止物體滾動(dòng)。夜間應設置紅燈警告，并設置專(zhuān)人看守。

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1.它有相對光滑、固定和不需要調整的水平面或垂直面，足以放置水平儀。2.組裝時(shí)作為主要或基本基準面的水平面或垂直面。3.保持運動(dòng)物方向(旋轉物軸)的水平或垂直基準面。4.垂直或平行于運動(dòng)方向的平面。5.水平軸或垂直軸。6.如果設備有更多的平面可供測量，可以根據其組裝的基準面或加工的基準面進(jìn)行測量。

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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業(yè)時(shí)，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內。帶各掛在雙鉤對稱(chēng)受力中心位置;四根吊裝帶使用時(shí)，每?jì)筛跹b帶直接掛入雙鉤內，注意鉤內吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓，帶要對稱(chēng)于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝帶不允許交叉、扭轉，不允許打結、打擰，應采用正確的吊裝帶專(zhuān)用連接件來(lái)連接。5.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時(shí)，必須采取護套、護角等方法來(lái)保護吊帶，以延長(cháng)吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時(shí)，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內徑的影響。吊鉤直徑太小時(shí)，與織帶環(huán)眼結合的不充分，應采用正確的連接件連接。8.吊裝管類(lèi)物體時(shí)要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生隱患。9.不應將物品壓在吊裝帶上，會(huì )造成吊裝帶損還，不應試圖將吊裝帶從下面抽出了，造成危險。應用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。10.吊裝帶不應在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。

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1.設備吊裝指揮員佩戴安全帽，并有明顯標志表明身份；2.分工明確，對應信號統一；3.正式起吊前應進(jìn)行試吊，檢查各部件受力情況，發(fā)現問(wèn)題停止起吊，排除故障，確認后方可起吊；4.夜間設備吊裝，應有足夠的照明，遇大雨、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，應立即停止吊裝；5.在設備提升、發(fā)生故障時(shí)，應立即報告指揮者，未經(jīng)命令，任何人不得擅自離開(kāi)崗位；6.起吊重物就位前，不許解開(kāi)吊裝索具；7.使用兩臺或多臺起重機械提升同一重物時(shí)，提升和運行應保持同步；每臺起重機械承受的載荷不得超過(guò)其額定起重能力的80%；8.吊鉤、吊物、吊臂下方嚴禁站人；9.當制動(dòng)器、安全裝置故障、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損壞達到報廢標準時(shí)，嚴禁起吊；10.重物捆綁、緊固、懸掛不牢固，懸掛不平衡，可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角懸掛物與鋼絲繩之間無(wú)襯墊時(shí)不得懸掛；11.重物不得直接用吊鉤纏繞，不得混合不同種類(lèi)或規格的索具；12.停機休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中；13.下吊時(shí)，嚴禁自由下落(溜)；不得不按規定位置停車(chē)。