鎮江哪里有物流輔助搬運哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-08-06 01:05:15
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基于吊裝的可靠性、設備到位情況、設備安裝位置、安裝高度、大型吊裝機械的性能,進(jìn)出場(chǎng)費用及使用費的比較,我們綜合經(jīng)濟分析、比較認為采用150噸主吊、50噸(提尾)配合臺吊、大吊車(chē)一次進(jìn)場(chǎng)吊多臺大件設備的吊裝方法較為經(jīng)濟合理、實(shí)用可靠。設備的到貨時(shí)間應與業(yè)主單位協(xié)商配合。以吊車(chē)就位為主,分別計算就位較遠點(diǎn),點(diǎn)的位置受力情況。貴陽(yáng)吊車(chē)租賃吊裝方案已經(jīng)得到業(yè)主審批,設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的協(xié)調完畢,場(chǎng)地處理完畢。參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過(guò)熟悉現場(chǎng)情況,吊裝責任工程師已向全體人員進(jìn)行了吊裝技術(shù)交底,安全責任人員負責向所有參加吊裝施工的人員進(jìn)行安全教育。土建已提供了完整的設備基礎交工資料,始數據齊全無(wú)誤,基礎已驗收合格。設備交工資料齊全正確且經(jīng)外觀(guān)檢查合格,管口方位和地腳螺栓孔的開(kāi)孔位置和孔徑符合設備圖紙;基礎上設備安裝位置座標,方位核對無(wú)誤,設備標高和垂直度測量的基準線(xiàn)已經(jīng)準備完畢。

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1.充分準備,拆卸前,必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求,熟悉設備的結構和工作原理,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結構、位置和拆卸方法,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,從實(shí)際出發(fā),決定拆卸零件,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查,避免留下隱患,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí),應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備,嚴禁亂敲亂打,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項,拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性,拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件,應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前,應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油,并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封,以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路,應分別匹配管端相應編號。

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1、凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴格執行規程規范。2、在施工過(guò)程中,施工人員必須具體分工,明確職責。在整個(gè)吊裝過(guò)程中,要切實(shí)遵守現場(chǎng)秩序,服從命令聽(tīng)指揮,不得擅自離開(kāi)工作崗。3、有吊裝過(guò)程中,應有統一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調動(dòng)作。4、吊裝時(shí),整個(gè)現場(chǎng)由總指揮指揮調配,各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準確,并對自己職責的范圍內負責。5、整個(gè)施工過(guò)程中要做好現場(chǎng)的清理,清除障礙物,以利操作。6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格,操作時(shí)系好安全帶,并系在安全的位置。工具應有保險繩,不準隨意往下扔東西。7、施工人員必須戴好安全帽,如冬季施工,應將防護耳放下,以利聽(tīng)覺(jué)不受阻礙。8、帶電的電焊線(xiàn)和電線(xiàn)要遠離鋼絲繩,帶電線(xiàn)路距離應保持在2米以上,或設有保護架,電焊線(xiàn)與鋼絲繩交叉時(shí)應隔開(kāi),嚴禁接觸。9、纜風(fēng)繩跨過(guò)公路時(shí),距離路面高度不得低于5米,以免阻礙車(chē)輛通行。10、在吊裝施工前,應與當地氣象部門(mén)聯(lián)系了解天氣情況,一般不得在雨雪天、露天或夜間工作,如必須進(jìn)行時(shí),須有防滑、充分照明措施,同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導批準,嚴禁在風(fēng)力大于六級時(shí)吊裝,大型設備不得在風(fēng)力大于五級時(shí)吊裝。11、在施工過(guò)程中如需利用構筑物系結索具時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗算,能夠安全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時(shí)要加墊保護層,以保證構筑物和索具不致磨損。

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1.搬運大型設備前,應對所經(jīng)路線(xiàn)及兩端裝卸條件做詳細調查,了解運輸路線(xiàn)的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。2.搬運大型設備前,應對路基下沉、路面松軟、凍土開(kāi)化等情況進(jìn)行調查,并采取措施,防止搬運過(guò)程中發(fā)生傾斜、翻倒;對沿途經(jīng)過(guò)的橋梁、涵洞、溝道等進(jìn)行詳細檢查和驗算,必要時(shí)加固。3.大型設備運輸道路坡度不得超過(guò)15°;如果不能滿(mǎn)足要求,必須征得廠(chǎng)家同意,采取可靠的安全措施。4.如果運輸道路上有輸電線(xiàn)路,通過(guò)時(shí)應保持安全距離,否則必須采取隔離措施。5.用拖車(chē)運輸大型設備時(shí),應進(jìn)行穩定性計算,并采取措施防止劇烈沖擊或振動(dòng)。啟動(dòng)前應先鳴號。裝載速度不得超過(guò)5km/h-10km/h。行車(chē)時(shí)應配備開(kāi)道車(chē)及押運聯(lián)絡(luò )員。6.從車(chē)輛上卸下大型設備時(shí),平臺應牢固,并有足夠的寬度和長(cháng)度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。7.搭設卸車(chē)平臺時(shí),應考慮到車(chē)卸載時(shí)彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。8.使用兩臺不同速度的牽引機卸載時(shí),應采取措施使設備受力均勻,牽引速度一致。牽引點(diǎn)應低于設備重心。9.被拖動(dòng)物體的重心應放置在拖板的中心位置。拖運圓形物體時(shí),應墊上枕木;對于高低物體,應采取防止傾倒的措施;對于薄壁或易變形物體,應采取加固措施。10.拖運滑車(chē)組的地錨應經(jīng)計算,使用時(shí)應經(jīng)常檢查。禁止在不牢固的建筑物或運轉設備上拖車(chē)。打樁、綁扎、拖運滑車(chē)組時(shí),應了解地下設施,計算其承載能力。11.嚴禁人員通過(guò)或停留在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區域。12.中間停止時(shí),應采取措施防止物體滾動(dòng)。夜間應設置紅燈警告,并設置專(zhuān)人看守。

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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業(yè)時(shí),將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內。帶各掛在雙鉤對稱(chēng)受力中心位置;四根吊裝帶使用時(shí),每?jì)筛跹b帶直接掛入雙鉤內,注意鉤內吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓,帶要對稱(chēng)于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時(shí),將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業(yè)時(shí),吊裝帶不允許交叉、扭轉,不允許打結、打擰,應采用正確的吊裝帶專(zhuān)用連接件來(lái)連接。5.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時(shí),必須采取護套、護角等方法來(lái)保護吊帶,以延長(cháng)吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時(shí),由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載,受到吊鉤內徑的影響。吊鉤直徑太小時(shí),與織帶環(huán)眼結合的不充分,應采用正確的連接件連接。8.吊裝管類(lèi)物體時(shí)要采取正確的吊裝方式,吊裝角度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生隱患。9.不應將物品壓在吊裝帶上,會(huì )造成吊裝帶損還,不應試圖將吊裝帶從下面抽出了,造成危險。應用物體墊起,留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。10.吊裝帶不應在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。