內蒙古哪里有道路橋梁吊裝公司

大型設備在搬運過(guò)程中機械比較重，在這個(gè)過(guò)程中我們需要注意什么呢？下面太倉吊裝租賃公司就跟大家講一講。每次施工前對托盤(pán)架，直立支架進(jìn)行檢查。這是一件常見(jiàn)的事情，每次都要檢查。如果發(fā)現損壞，必須及時(shí)更換，以免發(fā)生事故。找一些專(zhuān)門(mén)負責的人檢查。如叉車(chē)撞到貨架時(shí)，會(huì )升起一面小紅旗，說(shuō)明損壞會(huì )導致塌陷。托盤(pán)架的設計不包括重撞。若一個(gè)圓柱已經(jīng)凹陷，檢查并進(jìn)行更換。其次必須使用貨架安全網(wǎng)。裝備搬運過(guò)程中搬運的貨物或機械等，本身自重都很大，萬(wàn)一脫落，后果不堪設想。如果沒(méi)有人，可能會(huì )更好。問(wèn)題是員工經(jīng)常出入，所以不加貨架安全網(wǎng)，危險隨時(shí)都有可能發(fā)生。然后保證相對低的噪音。噪音會(huì )使人產(chǎn)生煩躁的心情，分散精力，在作業(yè)中犯錯誤。由于噪音太大，人員之間的協(xié)同會(huì )出問(wèn)題，進(jìn)而導致操作失誤等情況。并不是所有的噪音都可以減少，但是大多數都可以減少?？稍跈C械上安裝消聲裝置。輸送機采用智能開(kāi)關(guān)，節約能源，防止輸送機磨損，降低噪音。另外還可使用專(zhuān)業(yè)的滾珠軸承來(lái)降低噪音。

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1、查抄施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工能否明確，吊裝環(huán)境（天氣、風(fēng)力等情況）能否符合要求。2、查抄設備或構件的儀表接口、緊張法蘭等能否已舉行保護，吊裝索具與設備或構件的鋒利處應避開(kāi)或舉行辦理。3、設備吊點(diǎn)、鋼絲繩接一級處結合穩固并經(jīng)確認，有協(xié)助小型吊車(chē)的應合理布置吊點(diǎn)。4、督促施工方在吊裝前對安全狀況舉行自檢、復檢并會(huì )同施工方舉行聯(lián)合查抄，各查抄人員應簽字確認，在各吊裝職能人員安全查抄確認后方可試吊。5、試吊中應仔細查抄確認設備構件的均衡、索具結合穩固、小型吊車(chē)負荷情況，設備或構件的吊耳情況，索具、小型吊車(chē)、負荷、地基變化及吊耳與設備或構件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認具備吊裝后方可正式吊裝。6、設備吊裝過(guò)程中，管理、指揮、作業(yè)各類(lèi)人員應死守各自職責，緊密合營(yíng)，安全管理工程師應實(shí)施全過(guò)程旁站管理。7、牽涉到2臺或多臺小型吊車(chē)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，主吊小型吊車(chē)起升和溜尾速度應督促施工方設專(zhuān)人指揮妥洽。

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1、土法施工用滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設備，滾筒粗細一致，年度比托盤(pán)寬度長(cháng)50cm，嚴禁用手套填充滾筒。裝卸車(chē)時(shí)，滾動(dòng)邊緣的坡度不得超過(guò)20°。滾道應平整牢固，接頭錯開(kāi)，滾動(dòng)速度不宜過(guò)快，必要時(shí)應使用滑繩。2、在安裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)采取措施，處理后再繼續吊裝。 3、用扒桿吊裝大型塔式設備時(shí)，多臺卷?yè)P機聯(lián)合運行，必須要求各卷?yè)P機的卷?yè)P速度大致相同，確保塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，避免塔體受力不均勻而變形。4、采用旋轉法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，必須具有抵抗吊裝過(guò)程中產(chǎn)生水平推力的能力，吊裝過(guò)程中塔體左右滑繩必須牢固，塔體旋轉到位高度時(shí)，使其慢慢落入地基，避免事故。5、在架體或建筑物上安裝設備時(shí)，其強度和穩定性應滿(mǎn)足安裝條件的要求。設備安裝定位后，應按圖紙要求連接、緊固或焊接。只有在滿(mǎn)足設計要求的強度和穩定性后，才能脫鉤，否則應臨時(shí)固定。6、充分使用前，應檢查作業(yè)場(chǎng)所是否平整牢固，腿是否牢固，操作手柄、制動(dòng)器等操作設備是否活動(dòng)牢固，承認無(wú)異常后方可開(kāi)始作業(yè)。7、駕駛員應熟悉汽吊的機械原理、保護規則、安全操作規程，并按規定嚴格執行。禁止酒后或身體有不適應癥時(shí)進(jìn)行操作。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求，熟悉設備的結構和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結構、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實(shí)際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí)，應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油，并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封，以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路，應分別匹配管端相應編號。

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1.安全保證措施，防止起重機傾翻措施，(1).吊裝現場(chǎng)道路必須平整堅實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個(gè)邊一高一低。(2).嚴禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì )造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì )使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過(guò)計算,所有起重工具,應定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽(tīng)從指揮。2.防止高空墜落措施。(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應盡可能搭設臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應在其上設置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應及時(shí)用木板蓋嚴。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

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1.工廠(chǎng)機械起重、裝卸和提升:重型設備搬運對于重量較輕的設備，由于通行道路障礙或儲存場(chǎng)所狹窄，不方便使用機器搬運時(shí)，一般采用人抬肩的方式。小件由單人肩扛，大件由2人、4人、6人、8人或10人肩扛。搬運時(shí)無(wú)論有多少人，都要有一致的步調，由專(zhuān)人統一指揮，步調要同起同落，不大步，否則容易發(fā)生事故。2.拉伸:對于小型設備，當搬運距離相對較遠時(shí)，液壓拖車(chē)可用于搬運，不僅可以節省勞動(dòng)力，還可以節省勞動(dòng)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。3、撬：重型設備搬運可利用杠桿的工作原理，用撬杠將重物撬起。桂星裝卸提醒一般用于重量輕、升降高度低的作業(yè)。例如在設備下安放或抽出墊木、千斤頂、滾杠等。撬時(shí)可用一根撬杠或幾根撬杠同時(shí)操作。