嵊州附近物流輔助搬運公司
發(fā)布時(shí)間:2024-03-23 00:57:44
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1.吊臂和吊起的重物下有人停留或行走,不允許吊起。2.吊裝指揮應由技術(shù)培訓合格的專(zhuān)職人員擔任,無(wú)指揮或信號不清不得吊裝。3.鋼筋、型鋼、管道等細長(cháng)物品必須捆扎牢固,多點(diǎn)起吊。單頭千斤或捆扎不牢固,不允許懸掛。4.多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不需四點(diǎn)吊或大磨板外掛板不卸甲不能吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5.吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木質(zhì)磚塊、預制埋件等零星物品應用盛器安全堆放,疊放不齊不得吊裝。6.樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7.埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著(zhù)的物件不準吊。8.多機作業(yè),應保證吊重距離不小于3米,在同一軌道上多機作業(yè),無(wú)安全措施不得吊重。9.六級以上強風(fēng)區不準吊。10.斜拉重物或超過(guò)機械允許載荷時(shí)不得起吊。

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1.它有相對光滑、固定和不需要調整的水平面或垂直面,足以放置水平儀。2.組裝時(shí)作為主要或基本基準面的水平面或垂直面。3.保持運動(dòng)物方向(旋轉物軸)的水平或垂直基準面。4.垂直或平行于運動(dòng)方向的平面。5.水平軸或垂直軸。6.如果設備有更多的平面可供測量,可以根據其組裝的基準面或加工的基準面進(jìn)行測量。

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1、操作因素,(1)起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動(dòng)傷人;(2)指揮不當、動(dòng)作不協(xié)調造成的碰撞等;(3)違反操作規程,如超載起重、人處于危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞,以及因蘇州設備搬運司機不按規定使用限重器、限位器、制動(dòng)器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過(guò)卷?yè)P、出軌、傾翻等事故。2、設備因素(1)吊具失效,如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落;(2)起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故,如制動(dòng)裝置失靈造成重物沖擊和夾擠;(3)構件強度不夠導致的事故,如塔式起重機的傾倒,其原因是塔岙的傾履力矩超過(guò)其穩定力矩所致;(4)電器損壞而造成的觸電事故(5)因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環(huán)境因素(1)因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故;(2)因場(chǎng)地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故;(3)因亮度不夠和遮擋視線(xiàn)造成的碰撞事故等。

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1.檢查索具,主要檢查索具的承載能力及其是否符合裝卸和吊裝設備的承載要求。2.吊裝現場(chǎng)有專(zhuān)人值守。非操作人員不得進(jìn)入現場(chǎng)。3.運輸、起重設備時(shí),應盡可能慢、平穩,避免設備搖晃,發(fā)生后及時(shí)翻正,固定索具前不得松開(kāi)。4.當起重設備有松動(dòng)、噪音異常、擺幅過(guò)大等情況時(shí),應立即停止吊裝,并停機檢查。5.加強對水的管理、電力和天然氣用于現場(chǎng)施工、焊機用于建筑,不堆積,防火設施應準備就緒后,清理現場(chǎng)易燃易爆物品,及時(shí)關(guān)閉焊機焊后和整理電線(xiàn)。

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每次施工前對托盤(pán)架,直立支架進(jìn)行檢查。這是一件常見(jiàn)的事情,每次都要檢查。如果發(fā)現損壞,必須及時(shí)更換,以免發(fā)生事故。找一些專(zhuān)門(mén)負責的人檢查。如叉車(chē)撞到貨架時(shí),會(huì )升起一面小紅旗,說(shuō)明損壞會(huì )導致塌陷。托盤(pán)架的設計不包括重撞。若一個(gè)圓柱已經(jīng)凹陷,檢查并進(jìn)行更換。其次必須使用貨架安全網(wǎng)。裝備搬運過(guò)程中搬運的貨物或機械等,本身自重都很大,萬(wàn)一脫落,后果不堪設想。如果沒(méi)有人,可能會(huì )更好。問(wèn)題是員工經(jīng)常出入,所以不加貨架安全網(wǎng),危險隨時(shí)都有可能發(fā)生。然后保證相對低的噪音。噪音會(huì )使人產(chǎn)生煩躁的心情,分散精力,在作業(yè)中犯錯誤。由于噪音太大,人員之間的協(xié)同會(huì )出問(wèn)題,進(jìn)而導致操作失誤等情況。并不是所有的噪音都可以減少,但是大多數都可以減少??稍跈C械上安裝消聲裝置。輸送機采用智能開(kāi)關(guān),節約能源,防止輸送機磨損,降低噪音。另外還可使用專(zhuān)業(yè)的滾珠軸承來(lái)降低噪音。

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1、當進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號時(shí),應設置信號傳遞人員;2、起重機械進(jìn)入現場(chǎng)后應經(jīng)檢查驗收,重新組裝的起重機械應按規定進(jìn)行試運轉,包括靜載、動(dòng)載試驗,并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度可靠度的測試;扒桿按方案組裝后,應經(jīng)試吊檢驗,確認符合要求方可使用;3、起重機運行道路應進(jìn)行檢查,達不到地耐力要求時(shí)應采用路基箱等鋪墊措施;4、汽車(chē)式起重機除應按規定進(jìn)行定期的維修保養外,還應每年定期進(jìn)行運轉試驗,包括額定荷載、超載試驗,檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力,達不到規定時(shí),應減載使用;5、起重吊裝作業(yè)前,應詳細勘察現場(chǎng),按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批,其內容應包括:現場(chǎng)環(huán)境及措施、起重機械的選型依據、工程概況及施工工藝、起重扒桿的設計計算、地錨設計、地耐力及道路的要求、鋼絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖,以及吊裝過(guò)程中的各種防護措施等;6、起重吊裝索具和吊具使用前,應按施工方案設計要求進(jìn)行逐件檢查驗收;7、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區的圍圈等準備工作應符合方案要求;8、起重吊裝高處作業(yè)人員,應佩帶工具袋、工具及另配件應裝入工具袋內,不得拋擲物品;9、起重吊裝作業(yè)前,應進(jìn)行安全技術(shù)交底,內容包括:吊裝工藝、構件重量和注意事項,10、吊裝租賃參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。