泰興附近鋼結構吊裝公司

（1）土法施工用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長(cháng)50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車(chē)時(shí)滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實(shí)，接頭錯開(kāi)，滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)要用溜繩。（2）在安裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取措施，處理后再繼續起吊。（3）用扒桿吊裝大型塔類(lèi)設備時(shí)，多臺卷?yè)P機聯(lián)合操作，必須要求各卷?yè)P機的卷?yè)P速度大致相同，要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。（4）采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過(guò)程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。（5）在架體上或建筑物上安裝設備時(shí)，其強度和穩定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿(mǎn)足了設計要求的強度和具有穩固性后，才能脫鉤，否則要進(jìn)行臨時(shí)固定。

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一、天氣狀況比較復雜和多變，經(jīng)常性出現雨水、高溫等天氣狀況，在這時(shí)需要做好防水的工作。二、對于設備吊裝中的鋼絲繩，在使用過(guò)程中一般需要綜合考慮其潤滑性能，主要是在使用過(guò)程中定期檢查相應的滑輪是否損壞，以防止后期使用中斷裂。三、對于設備吊裝中的吊鉤部件，一般需要清除其表面，以保證其表面不會(huì )殘留其他雜質(zhì)，不會(huì )影響后期使用。對于那些吊鉤表面出現裂縫的部件來(lái)說(shuō)，也都需要結合實(shí)際的環(huán)境來(lái)對其進(jìn)行更換處理，以此來(lái)確保使用的安全性。

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（1） 吊裝起重搬運工在作業(yè)前應認真檢查工具是否完好可靠，不準超負荷作業(yè)。（2） 作業(yè)時(shí)應做到輕裝輕卸，堆放平穩，捆扎牢固。（3） 用機動(dòng)車(chē)裝運貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(cháng)、超寬。如有特殊情況，必須超高、超長(cháng)、超寬裝運時(shí),要經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的批準，并采取可靠的措施和設置明顯標志。車(chē)輛行駛時(shí)，物件和欄板之間不準站人。（4） 使用卷?yè)P機、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，卸車(chē)或下坡應加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩旁不準站人。（5） 裝運易燃、爆炸性危險貨物時(shí)，嚴禁煙火，并必須輕搬輕放，嚴禁與其他物品混裝。車(chē)廂內不準坐人，不準在車(chē)廂頂上或車(chē)底下休息。（6） 裝卸、搬運粉狀物料及有毒物品時(shí)，應佩戴必要的防護用品。

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1.工廠(chǎng)機械起重、裝卸和提升:重型設備搬運對于重量較輕的設備，由于通行道路障礙或儲存場(chǎng)所狹窄，不方便使用機器搬運時(shí)，一般采用人抬肩的方式。小件由單人肩扛，大件由2人、4人、6人、8人或10人肩扛。搬運時(shí)無(wú)論有多少人，都要有一致的步調，由專(zhuān)人統一指揮，步調要同起同落，不大步，否則容易發(fā)生事故。2.在制定移位和搬遷計劃時(shí)，還需要根據機器的重量和重要性來(lái)制定。例如，如果重要的容易損壞，應采取保護措施。3.從小到大，從容易倒難，按此順序搬遷，需要拆裝的設備要盡量少，再根據各方面的要求確定，拆裝的設備越多，搬家的進(jìn)度和麻煩程度就越大。4.記住潤滑油，冷卻液和清洗液這些都需要放空。5.工廠(chǎng)機械設備拆卸后，記得放在指定的地方。機器內部的電氣柜內插件板只需用膠帶粘住即可，保證固定后不需要單獨拔掉。此外，操作起重機時(shí)應注意安全。

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1.蛙式支腿。它的活動(dòng)支腿鉸接在固定支腿上，其展開(kāi)動(dòng)作由液壓缸完成，特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，質(zhì)量較輕，但支腿跨度不大，只適用于小噸位的起重機。2.H形支腿。它有兩個(gè)液壓缸。它因活動(dòng)支腿伸出后，工作時(shí)垂直腿撐地，形如H而得名。其特點(diǎn)是支腿跨距較大，對場(chǎng)地適應性較好，目前已廣泛采用。3.X形支腿。它工作時(shí)，支腿呈X形離地間隙小，在撐腳著(zhù)地的過(guò)程中有水平位移發(fā)生，當其為小幅度時(shí)，重物活動(dòng)空間比H形支腿要大，因此常和H形支腿混合適用，形成前H后X的形式。4.輻射式支腿。以轉臺的回轉中心。從車(chē)架的盆形架下呈輻射狀向外伸出四個(gè)支腿。其特點(diǎn)是穩定性好，起重作業(yè)時(shí)，全部載荷不經(jīng)過(guò)車(chē)架而是直接作用在支腿上。因此，可車(chē)架自重并降低整機重心高度，保護底盤(pán)不受損壞，主要應用在一些..型的起重機上。5.擺動(dòng)支腿。起重作業(yè)時(shí)，支腿在液壓缸的作用下能擺動(dòng)到與車(chē)架縱向軸線(xiàn)相垂直的位置上；非工作狀態(tài)時(shí)，可平行地固定在車(chē)架的兩側。特點(diǎn)是質(zhì)量輕，但由于受空間大小的限制，支腿不能太長(cháng)，所以橫向支撐的距離較小。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求，熟悉設備的結構和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結構、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實(shí)際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí)，應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油，并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封，以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路，應分別匹配管端相應編號。