諸暨好的道路救援吊裝哪家好

1、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴格執行規程規范。2、在施工過(guò)程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗。3、有吊裝過(guò)程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調動(dòng)作。4、吊裝時(shí)，整個(gè)現場(chǎng)由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內負責。5、整個(gè)施工過(guò)程中要做好現場(chǎng)的清理，清除障礙物，以利操作。6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格，操作時(shí)系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔東西。7、施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應將防護耳放下，以利聽(tīng)覺(jué)不受阻礙。8、帶電的電焊線(xiàn)和電線(xiàn)要遠離鋼絲繩，帶電線(xiàn)路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線(xiàn)與鋼絲繩交叉時(shí)應隔開(kāi)，嚴禁接觸。9、纜風(fēng)繩跨過(guò)公路時(shí)，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車(chē)輛通行。10、在吊裝施工前，應與當地氣象部門(mén)聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明措施，同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導批準，嚴禁在風(fēng)力大于六級時(shí)吊裝，大型設備不得在風(fēng)力大于五級時(shí)吊裝。11、在施工過(guò)程中如需利用構筑物系結索具時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時(shí)要加墊保護層，以保證構筑物和索具不致磨損。

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1、在土法施工中，所用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設備，其滾杠的粗細要一致，且要比托排寬度長(cháng)50cm。另外，嚴禁帶手套填滾杠。此外，裝卸車(chē)時(shí)滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實(shí)，接頭錯開(kāi)，滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)要用溜繩。2、在太倉吊裝起重安裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題須及時(shí)采取措施，待問(wèn)題解決后再繼續起吊。3、當在架體上或建筑物上安裝設備時(shí)，其強度和穩定性須達到安裝條件的要求。另外，在吊裝設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，在滿(mǎn)足了設計要求的強度和具有穩固性后，才能脫鉤，否則要進(jìn)行臨時(shí)固定。4、用扒桿吊裝大型塔類(lèi)設備時(shí)，如需多臺卷?yè)P機聯(lián)合操作，則須要求各卷?yè)P機的卷?yè)P速度大致相同，而且要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，以免塔體受力不勻而變形。5、采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部所安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力，并且起吊過(guò)程中塔體的左右溜繩須牢靠，若塔體回轉就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。

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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業(yè)時(shí)，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內。帶各掛在雙鉤對稱(chēng)受力中心位置;四根吊裝帶使用時(shí)，每?jì)筛跹b帶直接掛入雙鉤內，注意鉤內吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓，帶要對稱(chēng)于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝帶不允許交叉、扭轉，不允許打結、打擰，應采用正確的吊裝帶專(zhuān)用連接件來(lái)連接。5.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時(shí)，必須采取護套、護角等方法來(lái)保護吊帶，以延長(cháng)吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時(shí)，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內徑的影響。吊鉤直徑太小時(shí)，與織帶環(huán)眼結合的不充分，應采用正確的連接件連接。8.吊裝管類(lèi)物體時(shí)要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生隱患。9.不應將物品壓在吊裝帶上，會(huì )造成吊裝帶損還，不應試圖將吊裝帶從下面抽出了，造成危險。應用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。10.吊裝帶不應在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據設備說(shuō)明書(shū)的要求，熟悉設備的結構和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結構、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實(shí)際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應按一定順序進(jìn)行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí)，應按先外后內、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應合理選擇工具和設備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時(shí)應充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時(shí)清洗或除油，并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導管應清洗并密封，以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路，應分別匹配管端相應編號。