海南附近鋼結構吊裝租賃

1、操作因素，（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動(dòng)傷人；（2）指揮不當、動(dòng)作不協(xié)調造成的碰撞等；（3）違反操作規程，如超載起重、人處于危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因蘇州設備搬運司機不按規定使用限重器、限位器、制動(dòng)器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過(guò)卷?yè)P、出軌、傾翻等事故。2、設備因素（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動(dòng)裝置失靈造成重物沖擊和夾擠；（3）構件強度不夠導致的事故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過(guò)其穩定力矩所致；（4）電器損壞而造成的觸電事故（5）因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環(huán)境因素（1）因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；（2）因場(chǎng)地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；（3）因亮度不夠和遮擋視線(xiàn)造成的碰撞事故等。

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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業(yè)時(shí)，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內。帶各掛在雙鉤對稱(chēng)受力中心位置;四根吊裝帶使用時(shí)，每?jì)筛跹b帶直接掛入雙鉤內，注意鉤內吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓，帶要對稱(chēng)于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝帶不允許交叉、扭轉，不允許打結、打擰，應采用正確的吊裝帶專(zhuān)用連接件來(lái)連接。5.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時(shí)，必須采取護套、護角等方法來(lái)保護吊帶，以延長(cháng)吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時(shí)，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內徑的影響。吊鉤直徑太小時(shí)，與織帶環(huán)眼結合的不充分，應采用正確的連接件連接。8.吊裝管類(lèi)物體時(shí)要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生隱患。9.不應將物品壓在吊裝帶上，會(huì )造成吊裝帶損還，不應試圖將吊裝帶從下面抽出了，造成危險。應用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。10.吊裝帶不應在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。

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1、吊裝施工前，應有吊車(chē)工程師和安全部門(mén)向參加吊車(chē)作業(yè)的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。全體施工人員應認真學(xué)習吊裝方案，掌握必要的起重安全知識，熟悉有關(guān)規程規范的規定，勝任本職工作并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格。2、參加吊裝的起重人員,應經(jīng)過(guò)醫務(wù)部門(mén)檢查，認為身體健康，適合登高作業(yè)。3、正式吊裝作業(yè)前必須試吊，試吊中應檢查全部機索具等受力情況，發(fā)現問(wèn)題應先相對值指揮報告，將工件放回原地，排除故障后方可重新試吊，確認一切正常后才能正式起吊。4、共同工作時(shí)，啟、停動(dòng)作要平穩，協(xié)調一致，避免工作震動(dòng)和擺動(dòng)，設備就位反應及時(shí)找正、找平，固定前不得松開(kāi)吊裝索具。5、吊裝時(shí)任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其他危險地方停留。6、吊裝過(guò)程中，如發(fā)生突然情況或因故暫停，施工人員不得換亂，要聽(tīng)從指揮；及時(shí)采取安全措施，并加強現場(chǎng)警戒，迅速排出故障，不得使吊件長(cháng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。7、嚴禁電焊把線(xiàn)與鋼絲繩接觸，一旦發(fā)生擊傷，必須向吊裝指揮匯報，進(jìn)行處理。8、嚴禁各種車(chē)輛碾壓鋼絲繩，如不可避免的交通要道，應采取架空或其他有效的保護措施。9、吊裝作業(yè)設置警戒區、封閉道路、設明顯標志，吊裝時(shí)嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。10、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，進(jìn)入現場(chǎng)必須戴安全帽。不允許從高處向地面拋仍工具、材料、上下傳遞需用繩索進(jìn)行，且上呼下應。11、吊裝現場(chǎng)應配備必要的滅火器和醫務(wù)人員，防止突發(fā)事件發(fā)生。

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汽車(chē)起重機在結構層面選擇厚壁鋁型材和異形鋼，降低結構拼接焊接，提高特性。選擇各種高韌性高合金鋼新材料，提高承載能力，改善承載能力標準，緩解自身重量，提高外觀(guān)，設計美觀(guān)大方。積放式鏈式起重機的電纜橋架結構大多采用箱式四梁結構，承重梁和端梁采用高強度螺栓連接，有利于運輸和安裝。起重機由鋼制成，經(jīng)過(guò)酸洗、除銹、磷化、靜電噴粉、烤漆等處理。其中前腳輪配有輪剎。剎車(chē)后，起重機固定不動(dòng)，用戶(hù)可以安全放心地進(jìn)行起重操作。起重機是倉儲物流中使用的起重設備，類(lèi)似于起重機和自動(dòng)扶梯?？梢苑奖闳藛T站在車(chē)平臺上實(shí)現貨物的存取和其他操作。起重機廣泛應用于圖書(shū)館、家庭、商場(chǎng)、超市、企業(yè)倉庫和事業(yè)單、汽車(chē)零部件倉庫、制藥、電子和服裝企業(yè)。起重機由鋼制成，腳輪可以靈活移動(dòng)。兩個(gè)PU萬(wàn)向輪，兩個(gè)PU帶制動(dòng)萬(wàn)向輪，穩定可靠。

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1、當進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號時(shí)，應設置信號傳遞人員;2、起重機械進(jìn)入現場(chǎng)后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規定進(jìn)行試運轉，包括靜載、動(dòng)載試驗，并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度可靠度的測試;扒桿按方案組裝后，應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用;3、起重機運行道路應進(jìn)行檢查，達不到地耐力要求時(shí)應采用路基箱等鋪墊措施;4、汽車(chē)式起重機除應按規定進(jìn)行定期的維修保養外，還應每年定期進(jìn)行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規定時(shí)，應減載使用;5、起重吊裝作業(yè)前，應詳細勘察現場(chǎng)，按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專(zhuān)項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內容應包括：現場(chǎng)環(huán)境及措施、起重機械的選型依據、工程概況及施工工藝、起重扒桿的設計計算、地錨設計、地耐力及道路的要求、鋼絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖，以及吊裝過(guò)程中的各種防護措施等;6、起重吊裝索具和吊具使用前，應按施工方案設計要求進(jìn)行逐件檢查驗收;7、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區的圍圈等準備工作應符合方案要求;8、起重吊裝高處作業(yè)人員，應佩帶工具袋、工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品;9、起重吊裝作業(yè)前，應進(jìn)行安全技術(shù)交底，內容包括：吊裝工藝、構件重量和注意事項，10、吊裝租賃參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。

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1、責任工長(cháng)根據吊裝工作內容選擇吊車(chē)，填寫(xiě)吊車(chē)申請書(shū)，明確吊車(chē)的到達時(shí)間和調度時(shí)間，2、布置吊車(chē)通道和操作平臺，確保吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)后能穩定支撐。3、汽車(chē)起重機投入使用后，應通知設備經(jīng)理。汽車(chē)起重機吊裝前的操作環(huán)境、吊索和鋼絲繩。應進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、專(zhuān)業(yè)工長(cháng)向起重工人、信號工、吊車(chē)司機進(jìn)行技術(shù)交底。5、起重材料、部件和設備等。應根據計劃要求，將其存放在碼、料斗或吊耳中，以便平穩吊裝。6、吊索的選擇。在選擇吊索時(shí)，應根據起重設備的重量和每根鋼絲繩的許用應力來(lái)確定各種鋼絲繩的類(lèi)型和直線(xiàn)度。7、起重機進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供項目部起重機出廠(chǎng)檢驗報告、年度報告、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。8、吊車(chē)司機、信號員、電纜工必須持證上崗，身體健康。